Finden Sie schnell kleine kaffeemaschine mit mahlwerk für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Der stilsichere Arbeiter Automatischer Kaffee Auslass über Mengenprogrammierung Stahl Karosserie Niedrige Austropfschale für «Coffee-to-go» Edelstahl Dampf- und Wasserlanze Thermosiphonsystem Wasserkreis Kupferkessel (Cu 99,5) mit anti-Oxidation Behandlung Modell: LM 721INOX Gruppen: 2 Maße BxTxH: 650x540x480 Stromanschluss: 230V IN / 2800W Festwasseranschluß: Ja 3/8" Dampf: 1 Heißwasser: 1

Mühlen der MACA 64 Linie zeichnen sich durch Ihre elegante Verarbeitung, Ihr robustes Mahlwerk und Ihr zeitloses Design aus. Geeignet für Gastronomiebetriebe Modell: MACA 75 ON DEMAND BLACK Mühlenart: Direktmahler "On Demand" Maße BxTxH: 210x370x580 Mahlscheibengröße: 75mm Stromanschluss: 230 V / 350Watt Leistung U/Min: 1.400 Bohnenbehälter: 1,2KG

Mühlen der MACA 64 Linie zeichnen sich durch Ihre elegante Verarbeitung, Ihr robustes Mahlwerk und Ihr zeitloses Design aus. Geeignet für Gastronomiebetriebe Modell: MACA 75 ON DEMAND BLACK TOUCHDISPLAY Mühlenart: Direktmahler "On Demand" Maße BxTxH: 210x370x580 Mahlscheibengröße: 75mm Stromanschluss: 230 V / 570Watt Leistung U/Min: 1.400 Bohnenbehälter: 1,2KG

Mühlen der MACA 64 Linie zeichnen sich durch Ihre elegante Verarbeitung, Ihr robustes Mahlwerk und Ihr zeitloses Design aus. Geeignet für Gastronomiebetriebe Modell: MACA 64 ON DEMAND BLACK Mühlenart: Direktmahler "On Demand" Maße BxTxH: 210x370x580 Mahlscheibengröße: 64mm Stromanschluss: 230 V / 350Watt Leistung U/Min: 1.400 Bohnenbehälter: 1,2KG

Mühlen der MACA 64 Linie zeichnen sich durch Ihre elegante Verarbeitung, Ihr robustes Mahlwerk und Ihr zeitloses Design aus. Geeignet für Gastronomiebetriebe Modell: MACA 64 SILENT BLACK Mühlenart: Vorratsbehälter "Dispenser" Maße BxTxH: 210x370x580 Mahlscheibengröße: 64mm Stromanschluss: 230 V / 250Watt Leistung U/Min: 1.400 Bohnenbehälter: 1,2KG

Zubadan Inverter mit Speichermodul Split-System Zubadan Heizungs-Set 204, 14,0kW Wärmepumpen-Inverter mit Speichermodul 295016   Beschreibung Die Split-Bauweise für Luft / Wasser-Wärmepumpen bieten die Möglichkeit je nach Variante zu Heizen und Kühlen, od

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Der INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. So wird z.B. Fruchtkonzentrat in Joghurt oder Quark und Schokolade in Eiscreme eingemischt. Für eine Mousse au Chocolat wird Schokolade in einen Eiweißschaum untergehoben ohne den empfindlichen Schaum zu zerstören. In ein Pflanzenöl wird Natronlauge zum Neutralisieren eingemischt. In eine Fettmasse wird ein Aroma eingemischt. Vorteile des DLM/M - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Schonende Mischung empfindlicher Produkte

Mischer, Behälter-Volumen bis 17 Liter Der Mischkorb ist zur Aufnahme von Norm-Mischbehältern bis max. 17 Liter Volumen vorgesehen. Mit verdrehbaren Gummispannern können auch kleinere Behälter eingesetzt werden. Der Antrieb und die Bewegungssteuerung des Mischkorbes erfolgt über einen geräuscharmen Pendel-Kettenantrieb. Die Drehzahl wird durch Auflegen des Antriebsrundriemens auf die 4-Stufen-Scheiben eingestellt. Neben vielen anderen Gebieten, wird die TURBULA® T 10 B in der Pharmaindustrie sowie zur Mischung von Sintermetallen und Keramikwerkstoffen bevorzugt eingesetzt.

Größerer Hub- oder anderer Drehzahlregelbereich auf Anfrage. Die Abbildungen zeigen die Wand-Mischer.Stativ-Mischer haben einen Stahlfuß zum Verschrauben auf dem Hallenboden.

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S werden zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. So wird z.B. durch Mischen von Eigelb, Öl und Essiglösung eine Vormischung zur Herstellung von Mayonnaise erzeugt. Ein weiteres Beispiel ist das Aufschäumen (Belüften) von Marshmallows. Hier wird Eiweiß, eine Zucker-Wasser-Glykose-Mischung und Luft zu einem feinporigen Schaum gemischt. Mit dem DLM/S Mischer wird auch eine Zuckerlösung mit einem Aroma homogen vermischt. Anwendungen finden sich auch in der Herstellung von Prozesskäse. Hier wird der Käse mit Heißdampf effektiv aufgekocht. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Geeignet für höchste Viskositäten

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Dispergieren (Emulgieren) und zum Herstellen einer Suspension aus Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Weiterhin können Feststoffe in Flüssigkeiten zerkleinert werden. Beispiele für den Einsatz des DLM/H sind: die Herstellung stabiler Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; das Verdünnen von Natriumlaurylethersulfat (SLES) + Wasser; die Herstellung von Farben, Lacken, Waschmitteln, Klebestoffen. Mit einem INDAG DLM/H wird im Vergleich zu Batch-Systemen die Prozesszeit verkürzt und die Produktqualität verbessert. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Emulgieren, Dispergieren, Zerkleinern und Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. So werden z.B. in der Herstellung von Kosmetika Öl, Wasser und Emulgator zu einer stabilen Emulsion verbunden. Mayonnaise wird aus Öl, Essiglösung und Ei durch einen Homogenisator Typ DLM/H hergestellt. Tröpfchengößen von kleiner 1 µm werden bei Rotor-Umfangsgeschwindigkeiten > 20 m/s und engsten Spaltmaßen erzielt. Ein weiteres Beispiel vom Einsatz eines Homogenisators ist das Einmischen von Phosphorsäure oder Zitronensäure in Pflanzenöl zur Entschleimung. Mit dem DLM/H können auch Feststoffe in Flüssigkeiten, wie Zwiebel- oder Maisstücke, zerkleinert werden. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Nicht in Ex-Ausführung möglich

15-kg-BE-Ø 240-270 mm-SRL 370 Spezifikation ##Handpumpe zur Fettförderung ##Pumpwerk ##Saugrohr ##Hochdruck-Panzerschlauch, 11 x 1200 mm ##Staubdeckel, mit integrierter Pumpenbefestigung, Befestigungsschrauben (17 181) und Fettfolgekolben (17 265) ##Düsenrohr, gebogen, G 1/8'', 150 mm (12 735) ##Mundstück, 4 BA, G 1/8'' (12 731) ##Stabiler Tragegriff ##Im Einzelkarton verpackt

15-kg-BE-Ø 240-270 mm Technische Daten Werkstoff Metall Innendurchmesser (mm) 35,5 Maße øxH (mm) 275 x 30 Gewicht (kg) 0,96 Werkstoff NBR 70 Werkstoff NBR 70

Maschine zum Rollstrecken, Stauchen und Glätten von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 MAX beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken + Handformer HF 100 zum Stauchen Die Erweiterung zum Glätten (GL 2) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 500 MAX Technologie: Umformen / Rollstrecken / Glätten / Stauchen Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

MF 800 - Die komplette Blechwerkstatt in einer Maschine Der MultiFormer MF 800 ist die geniale multifunktionale Maschine zum Strecken, Glätten, Treiben und Stauchen von Blechen. Die Rollenstreckmaschine ist ideal zum Bearbeiten und Formen von kleinen bis mittelgroßen Teilen wie Motorradtanks, Abdeckhauben oder Türoberflächen. Die Maschine ist platzsparend und kann mittels der Räder bequem zum gewünschten Arbeitsplatz gerollt werden. Großzügige Werkzeugablage Rollenrad und Rollenträger 90° drehbar Rollenrad-Winkelstellung justierbar Große Auswahl an optionalem Zubehör Werkzeug-Schnellwechsel Dieser Multiformer MF 800 KIT 1 beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 800 zum Rollstrecken. Die Erweiterungen zum Glätten (GL 2) und Stauchen (Handformer HF 100) sind optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 3,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 800 KIT 1 Technologie: Umformen / Rollstrecken / Stauchen Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

MF 800 - Die komplette Blechwerkstatt in einer Maschine Der MultiFormer MF 800 ist die geniale multifunktionale Maschine zum Strecken, Glätten, Treiben und Stauchen von Blechen. Die Rollenstreckmaschine ist ideal zum Bearbeiten und Formen von kleinen bis mittelgroßen Teilen wie Motorradtanks, Abdeckhauben oder Türoberflächen. Die Maschine ist platzsparend und kann mittels der Räder bequem zum gewünschten Arbeitsplatz gerollt werden. Großzügige Werkzeugablage Rollenrad und Rollenträger 90° drehbar Rollenrad-Winkelstellung justierbar Große Auswahl an optionalem Zubehör Werkzeug-Schnellwechsel Dieser Multiformer MF 800 KIT 2 beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 800 zum Rollstrecken und Handformer HF 100 zum Stauchen. Die Erweiterung zum Glätten (GL 2) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium 250 N/mm²: 3,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 800 KIT 2 Technologie: Umformen / Rollstrecken / Stauchen / Glätten Antrieb: Manuell / Pneumatisch Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch

INDAG Hydrolyse Inline Mischer Typ DLM/KS wird zum effizienten Hydrolysieren von Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist das energieeffiziente Einmischen des Heißdampfes in den Klärschlamm. Dies wird erreicht, indem der Heißdampf im Mischer kondensiert. Ohne eine intensive Einmischung des Heißdampfes geht eine große Wärmemenge ungenutzt verloren. Auch kann das Volumen von nachgeschalteten Reaktoren verkleinert werden. Der hydrolysierte Klärschlamm kann in einer zweiten Entwässerungsstufe stärker entwässert werden. Der so entwässerte Klärschlamm hat einen hohen TS-Gehalt. Bei weiterem Transport dieses Klärschlamms z.B. zur Verbrennung werden so Transportkosten gespart. Vorteile des DLM/KS - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Wesentlich geringerer Energieverbrauch

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN80 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.49.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN50 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.55.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN100 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.53.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN150 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.52.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN200 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.65.0

Düsenhalter aus schlagfestem Nylon kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung #Venturidüsenhalter Artikel: Düsenhalter Nylon Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0212.07.0